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Fabricant et vendeur professionnel de diverses balances électroniques, analyseurs d'humidité, viscosimètres et d'instruments de laboratoire de mesure de poids.

Problèmes liés à la gestion et à la maintenance des équipements de laboratoire

Avec l'amélioration constante des exigences nationales en matière de qualité des produits, les technologies de détection ont connu un développement rapide. Des instruments et équipements de pointe ont vu le jour en continu, tandis que les équipements anciens ont été constamment modernisés et remplacés. Parallèlement, les technologies de contrôle modernes s'orientent vers une approche multidisciplinaire, transversale et axée sur l'intelligence artificielle.

1. L'équipement est mal entretenu.

La plupart des équipements d'analyse chimique sont des instruments de précision. Les opérateurs doivent non seulement savoir les utiliser, mais aussi comprendre leurs principes de base, les précautions d'emploi et les conditions de stockage, afin de réduire les risques de panne. Par exemple, la machine de test de ténacité du fil unique, couramment utilisée en laboratoire textile, et la machine d'essai universelle des matériaux pour les tests de pelage et d'éclatement nécessitent un graissage et un entretien réguliers de la vis-mère. De nombreux instruments optiques sont également utilisés. Le spectrophotomètre UV-visible est un instrument optique de précision. La lentille optique est positionnée avec exactitude. L'environnement de stockage doit être protégé de la poussière, des chocs et de l'humidité. Il doit être exempt de vibrations ou de micro-vibrations continues, de champs magnétiques intenses, d'une humidité relative de 40 % à 80 %, de gaz corrosifs, de gaz organiques ou inorganiques absorbant les ultraviolets et de poussière.

Si les instruments optiques sont entreposés dans un laboratoire classique, la surface des miroirs risque de s'humidifier et de moisir en raison de l'humidité ambiante. Dans certains laboratoires, les instruments d'analyse optique sont situés à proximité de centrifugeuses ou d'agitateurs, permettant ainsi à l'opérateur d'effectuer des analyses optiques sur des échantillons après centrifugation. Or, ces instruments peuvent subir des chocs ou se briser. Lors des opérations de maintenance, de nombreux problèmes de ce type ont été constatés, et la gestion des instruments n'a pas fait l'objet d'une attention suffisante. Ceci a eu un impact important sur les tests, a augmenté la charge de travail du personnel de maintenance et les coûts de maintenance.

Problèmes liés à la gestion et à la maintenance des équipements de laboratoire 1

Spectrophotomètre visible

2. L'instrument ne dispose pas de fichiers de maintenance.

Après l'achat, l'installation et la mise en service des instruments de test, tous les documents pertinents doivent être archivés et un dossier instrumental doit être créé. Ces archives contiennent principalement des données techniques telles que les contrats, les manuels d'utilisation, etc. Une fois l'équipement arrivé au service concerné, des registres d'utilisation, de maintenance et d'entretien doivent être établis. Cependant, il arrive que l'on observe une situation où l'achat est important et la maintenance négligée, ainsi qu'une utilisation intensive et une gestion laxiste, avec un manque d'attention portée à la documentation relative à la maintenance et aux réparations. Par exemple, les analyseurs de viscosité sont fréquemment utilisés en laboratoire. Lors de la maintenance, il a été constaté que, faute d'entretien adéquat, l'opérateur n'avait pas essuyé les projections d'eau ou de produits chimiques à temps, ce qui a entraîné la corrosion des cartes électroniques. Le remplacement complet de ces cartes a non seulement prolongé la durée de la maintenance, mais a également retardé leur utilisation et augmenté les coûts. De nombreux instruments ont été réparés, mais en raison du manque de temps et de la charge de travail, la documentation relative à la maintenance est souvent négligée. Cela nuit au taux d'utilisation statistique et complique la tâche des nouveaux techniciens de maintenance pour identifier les pannes et remplacer les pièces, ce qui nuit à l'efficacité de la maintenance.

3. Les équipements anciens ne répondent pas aux exigences des tests de compétence

Le programme de certification des compétences des laboratoires du CNAS comprend presque chaque année différents projets. La robustesse des équipements est testée par des comparaisons en laboratoire. Généralement, les instruments de grande taille, tels que les balances de précision, sont coûteux car ils nécessitent une maintenance importante. Leur durée de vie est donc longue, ce qui pose problème : certains instruments, bien que conformes aux normes d'inspection, présentent souvent des résultats insatisfaisants après les tests de compétence.

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