Contramedidas e sugestões para gestão e manutenção de equipamentos de laboratório (dois)

2. Configure de forma adequada o layout do processo no laboratório.

A construção do laboratório inclui a modernização dos instrumentos e equipamentos de teste, que tem recebido atenção universal na atualização dos equipamentos, e o investimento em uso ambiental e espacial durante o processo de manutenção não pode ser ignorado. O clima úmido do verão torna instrumentos como o analisador de viscosidade propensos a mofo e danos. Especialmente quando se trata de instrumentos ópticos, é necessário instalá-los em um laboratório com temperatura e umidade controladas ou com desumidificador, ar condicionado, etc., como equipamento básico para reduzir a umidade do ar e os custos de manutenção. Além disso, durante a manutenção, é comum encontrar uma grande quantidade de instrumentos empilhados no laboratório, e a importância da interferência entre os instrumentos não é considerada. Ademais, devido ao layout do prédio, o espaço do laboratório é alocado de forma inadequada, e em alguns casos, o espaço é limitado. É necessário colocar instrumentos de teste, tanques e instrumentos eletrônicos de precisão de um determinado item de teste em um laboratório, o que pode facilmente causar corrosão grave nos equipamentos eletrônicos. Alguns laboratórios originalmente possuíam tubulações de esgoto, que eram relativamente úmidas. A localização dos equipamentos de teste de balança eletrônica teve um grande impacto na precisão da balança; Por exemplo, alguns laboratórios alinhavam os equipamentos eletromecânicos utilizados, e os instrumentos ficavam em contato íntimo, sem considerar interferências e dissipação de calor. Portanto, ao realocar os equipamentos, deve-se considerar cuidadosamente o espaço disponível para evitar impactos nos equipamentos e no meio ambiente, além de reduzir os custos de manutenção.

Segurança, eficiência e conforto são os três elementos principais de um ambiente laboratorial ideal. A construção de um laboratório não se resume apenas à simples edificação e à aquisição de equipamentos adequados, mas também envolve planejamento abrangente, layout racional e projeto do laboratório, bem como a definição de equipamentos e condições básicas para abastecimento de água, energia elétrica, ventilação, medidas de segurança, transferência de materiais, etc. Para instrumentos de precisão, recomenda-se evitar a exposição direta ao norte, otimizando o tempo de refrigeração do ar condicionado. A posição ideal para esses instrumentos é perpendicular à janela voltada para o norte, a fim de evitar sombras ou reflexos; a bancada de trabalho deve ser construída no lado leste; e os produtos químicos devem ser armazenados no lado oeste para evitar a incidência direta da luz solar. Instrumentos com requisitos de antivibração, como os encontrados em salas de mecânica, balanças e instrumentos de precisão, geralmente podem ser instalados com bancadas de trabalho. Para minimizar perturbações como vibração e poeira, o laboratório deve ter um layout que facilite a operação e permita o preenchimento rápido e fácil dos registros originais.

Escala de mesa à prova d'água

3. Reforçar o treinamento das habilidades práticas dos operadores.

Geralmente, existem três razões para a falha de instrumentos e equipamentos: manuseio incorreto por parte dos operadores, ambiente de armazenamento inadequado e baixa qualidade dos produtos. De acordo com a experiência dos fornecedores de balanças de precisão , a situação real de falha na operação do equipamento é causada pelo manuseio incorreto por parte do usuário. Os dois fatores restantes são controláveis. Portanto, o desenvolvimento da habilidade do operador é um fator importante para reduzir a ocorrência de falhas nos instrumentos. Para aprimorar a habilidade prática do operador, o gerente do laboratório deve, primeiramente, organizar um treinamento prático com os engenheiros de pós-venda ou gerentes de manutenção do fornecedor do instrumento antes da operação. Antes de realizar qualquer teste, inspecione cuidadosamente as principais partes do equipamento, observe atentamente e manuseie os conectores do próprio equipamento para verificar se estão obstruídos, soltos, desgastados, etc., e remova sujeira, poeira, corrosão, vazamentos, etc., para evitar mau funcionamento. Em segundo lugar, o operador deve dominar o manual e os diversos materiais e dados técnicos que acompanham o instrumento e operá-lo cuidadosamente de acordo com as instruções. Engenheiros qualificados devem treinar os operadores no uso do instrumento, explicando detalhadamente seu funcionamento, as precauções necessárias e a estrutura do equipamento para evitar mau funcionamento causado por operação incorreta.